廢油在凈化處理工藝流程
1. 沉淀。將桶裝廢油加入廢油沉淀處理油罐，通過采取電熱或蒸汽管道等加熱方式，將廢油加熱至 80℃，通過加溫降低油品粘度加快雜質(zhì)沉降速度，在該溫度下持續(xù) 36 小時(shí)左右打開沉沉淀油罐底部排污閥，將經(jīng)自然沉淀的大顆粒雜質(zhì)、油泥、水進(jìn)行排出。
2. 粗濾預(yù)處理。經(jīng)沉淀處理的油品加入循環(huán)處理油箱中，采用鋼網(wǎng)式濾油機(jī)進(jìn)一步對大顆粒雜質(zhì)、水分進(jìn)行初步分離，該方式作為廢油的預(yù)處理可減小預(yù)處理成本，但由于處理精度不高，25UM 以下顆粒物和與油品結(jié)合在一起的游離水不能有效去除。
3. 除水。通過離心機(jī)進(jìn)行預(yù)處理后，針對油品中的游離水分采用真空濾油機(jī)進(jìn)行處理，通過抽真空降低水的沸點(diǎn)去除水分，在抽真空過程中油品加熱溫度不能超過 80℃，避免油品受高溫發(fā)生氧化和油品添加劑的分解，同時(shí)定期進(jìn)行取樣化驗(yàn)，直至水分含量合格為止。
4. 精濾。廢油水分處理達(dá)標(biāo)后，采用板式濾油機(jī)及離心式濾油機(jī)對油品進(jìn)行精細(xì)過濾，通過試驗(yàn)此種過濾方式較常見的濾芯過濾方式耗材消耗更低，操作更為簡便。在進(jìn)行精細(xì)過濾的同時(shí)定期化驗(yàn)油品清潔度，要求顆粒物含量達(dá)到 NAS9-10 級標(biāo)準(zhǔn)。
5. 再生油廢渣處理。廢油通過再生處理得到了達(dá)到使用要求的再生油，同時(shí)也衍生出了一些廢油渣、廢濾紙等廢棄物，因此類肥料內(nèi)含有大量的油性物質(zhì)不得隨意丟棄和掩埋。為此可利用鋼鐵企業(yè)自身的燒結(jié)機(jī)、焦化爐等設(shè)備，將此類廢棄物添加到原料中起到提高燃燒熱值的作用，產(chǎn)生的煙氣經(jīng)除塵設(shè)備、脫硫設(shè)備集中處理并達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
